1.轻质高强，减轻结构负荷
密度低：氧化铝空心球内部为空心结构，密度仅为传统重质耐火材料的1/3至1/2，显著降低炉体重量。例如，在相同体积下，使用氧化铝空心球砖可减轻炉体重量1.1-1.9吨，降低设备运行能耗，同时便于施工和安装。
强度高：尽管密度低，但其抗压强度可达5-20MPa，能够承受较大压力和冲击，适用于振动或冲击环境，确保窑炉运行过程中内壁衬料的稳定性。
2.耐高温性能优异，长期稳定运行
高熔点：以α-Al₂O₃微晶体为主相，熔点高，可在1600-1800℃高温环境下长期稳定使用，部分制品甚至能在1800℃以上高温窑炉中稳定应用。
热稳定性强：重烧线变化率小，高温下不易变形或熔化，是高温炉窑的理想隔热填充料。
3.隔热保温效果显著，节能降耗
低热导率：热导率仅为传统耐火材料的1/5-1/10，有效隔离高温环境与外界的传热，减少能量损失。
节能效果突出：在工业炉窑中使用氧化铝空心球填料，可降低炉壁表面温度50-100℃，减少热量散发，提高热效率，节能效果可达30%以上。
4.化学稳定性强，耐腐蚀性优异
耐酸碱腐蚀：对酸、碱、盐等腐蚀性介质具有优异抵抗性，表面能形成致密氧化铝保护层，阻止进一步反应。
长期稳定性：在恶劣的化学环境中（如石化工业气化炉、炭黑工业反应炉）能长期稳定使用，减少因化学腐蚀导致的材料失效和更换频率。
5.抗震抗热震性能强，适应复杂工况
抗震性能优异：结构紧密、强度高，能够承受较大的冲击和震动，适用于地震区域的建筑材料，增强设备的安全性和可靠性。
抗热震性能佳：多孔结构能有效阻碍裂纹扩展，提升材料抗热震能力。在频繁升降温的工业生产中（如频繁启停的炉窑），热震次数可达30次以上不开裂，保持性能稳定。
