1.耐高温性能提升
氧化铝空心球以工业氧化铝为原料，经电炉熔炼吹制而成，晶型为α-Al₂O₃微晶体，其熔点很高，使用温度可达1800℃，热稳定性优异。在高温环境下，空心球结构能保持稳定，不易变形或熔化，从而显著提高轻质砖的耐高温上限。
2.轻量化与结构优化
氧化铝空心球的密度很低，而传统重质耐火砖密度为2.6~3.0g/cm³。使用空心球替代部分重质材料后，轻质砖的重量可减轻1.1~1.9吨/立方米，大幅降低炉体自重。不仅减少了设备运行能耗，还简化了炉体结构设计，降低了建设成本。
3.保温隔热
氧化铝空心球的空心结构形成大量气孔，赋予材料很低的导热系数。作为轻质砖的核心成分，它能有效减少热量传递，降低炉内热损失，提高能源利用效率。实际应用中，使用氧化铝空心球轻质砖的窑炉可实现30%以上的节能效果，同时减少耐火保温材料的用量。
4.抗热震性能增强
在频繁启停或温度快速变化的工业场景中，传统耐火材料易因热应力产生裂纹或损坏。氧化铝空心球的空心结构具有缓冲作用，结合氧化铝材料本身的稳定性，使轻质砖能承受急剧的温度变化，而不会发生破裂或剥落。
5.化学稳定性与耐久性
氧化铝空心球在各种气氛下均表现出优异的化学稳定性，不易与炉内气体或熔渣发生反应。其重烧线变化率小，长期使用后尺寸稳定性高，可显著延长轻质砖的使用寿命，减少停炉维修频率。
